用語集– archive –

【この記事の要点】 蛍光X線膜厚計とは： めっきの厚さ（膜厚）をミクロン（μm）単位で正確に測定する、最新の非破壊検査機器です。 測定の原理： 製品にX線を照射し、跳ね返ってくる「蛍光X線」の強さを分析することで、製品を壊さずに皮膜の厚みを算出し...

【この記事の要点】 付き回り性とは： 複雑な形状の部品に対して、くぼみや穴の奥深くまでめっきを均一に行き渡らせる能力のこと。 設計時の注意点（ハウツー）： 電気めっきは「角に厚く、穴の奥に薄く」つく性質があるため、「袋穴を貫通穴にする」「角...

【この記事の要点】 硬度＝耐摩耗性： ギアやシャフトなどの「摺動部（こすれ合う部分）」では、めっき皮膜の硬さ（ビッカース硬さ：HV）が製品の寿命を左右します。 無電解ニッケルめっきの熱処理： めっき後に約400℃の熱処理（ベーキング）を行うことで...

【この記事の要点】 導電性と接触抵抗： 金属そのものの「導電率」だけでなく、部品同士が触れ合う面の酸化被膜や粗さによる「接触抵抗」を通電効率の指標として考える必要があります。 3大めっきの使い分け： 最も電気が通る「銅」、摩耗や腐食に強い「ニ...

【この記事の要点】 はんだ付け性の低下とは： 時間の経過とともに錫（スズ）めっきの表面状態が変化し、実装工程ではんだが弾かれてしまう（濡れ性が悪くなる）現象です。 2つの大きな原因： 空気中の酸素や水分による「表面の酸化」と、下地の銅成分が表...

【この記事の要点】 耐食性の評価基準： めっきの防錆力は、過酷な塩水を連続して吹き付ける「塩水噴霧試験（SST）」で錆が発生するまでの「時間」で客観的に評価されます。 寿命の換算は可能か： 「試験〇〇時間が実際の〇年」という厳密な換算式はありま...

【この記事の要点】 ピンホールとは： めっき皮膜に生じる目に見えない微小な穴。ここから水分や酸素が侵入し、内部の素材（鉄など）が急激に錆びる原因となります。 主な発生原因： 加工中に発生する水素ガスの付着、液中の微細なゴミ、素材自体が持つ表...

【この記事の要点】 剥離（はくり）の最大の原因： めっき不良の8割以上は、素材表面の汚れ（油・サビ）や頑固な「酸化皮膜」を取りきれていない前処理不足によるものです。 素材による難易度の違い： アルミやステンレス、鋳物（イモノ）などは特殊な酸化...

【この記事の要点】 ウィスカの脅威： 錫（スズ）めっきの表面からヒゲ状の金属結晶が成長し、隣接する端子に接触して「ショート（短絡）」を引き起こす現象。 発生の主な原因： めっき皮膜の内部応力（圧縮応力）や、素材（銅や真鍮）とめっき皮膜間で起...

【この記事の要点】 水素脆化（すいそぜいか）の恐怖： めっき工程で金属内部に侵入した「水素」が原因で、高強度ボルトやバネが突然折損する現象（遅れ破壊）。 ベーキング処理が必須： めっき加工後、速やかに専用オーブンで加熱（約190〜200℃）し、内部...