2026年3月– date –

「アルミ部品にメッキをすると剥がれる」とお悩みの設計者様へ。アルミニウム特有の酸化皮膜を取り除き、無電解ニッケルめっきの密着性を劇的に高める「ジンケート処理（亜鉛置換法）」の仕組みと、ADC12（ダイカスト）やA7075など素材番手ごとの処理のコツを表面処理のプロが解説します。

精密部品の硬度アップにお悩みの設計者様へ。無電解ニッケルめっきは熱処理（ベーキング）により、硬質クロムに匹敵する「Hv1000」の硬度を実現できます。寸法変化による研磨コストの増大（焼入れ鋼）や、角太り（硬質クロム）といった現場の課題を解決するノウハウを表面処理のプロが解説します。

電気亜鉛めっきとドブめっき（溶融亜鉛めっき）の違いを比較。耐食性、膜厚、寿命、ねじの寸法精度、加工費用、水素脆化の注意点を解説。部品の設計・調達に役立つ判断基準と見積もり前の確認事項を整理しました。

亜鉛めっきの三価ホワイトと三価ブラックを比較。耐食性は色だけで決まる？外観・膜厚・トップコート・費用・塩水噴霧試験の注意点から、図面指定と発注前の確認事項まで解説します。

精密機械・医療機器の設計者必見。「図面通りに加工したのにメッキで寸法が狂う」という課題を解決する「無電解ニッケルめっき（カニゼンめっき）」の仕組みを徹底解説。電気めっきとの膜厚バラツキの違いや、中リン・高リンの使い分け、熱処理による高硬度化まで、表面処理のプロがお伝えします。

錫めっきの膜厚は3μm・5μm・10μmのどれを選ぶ？JIS H 8619を踏まえ、はんだ付け性、接触抵抗、ウィスカ、ニッケル下地、膜厚測定、図面指示を設計・購買担当者向けに解説します。

錫めっきのウィスカはなぜ発生する？内部応力や銅との界面反応などの原因、ニッケル下地・無光沢めっき・熱処理による抑制策、バレル加工の注意点、IEC・JEDECに基づく評価の考え方を解説します。

工場見学 先日、関西金属工業株式会社 様に工場をご見学いただきました。 お土産に関西金属工業株式会社が製作・販売されています「熊野笛」をいただきました。 ＊添付写真参照ください。 今回の見学では、めっき技術だけでなく、品質管理、設備管理、環境...