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熱間圧延鋼材の黒皮（ミルスケール）はめっき前処理で除去しないと密着不良の原因に。発注側が確認すべきチェックポイントと加工会社の見極め方を、バレルめっき専門の日本バレル工業が解説します。

めっき不良を外観から見分ける方法と原因を症状別に解説。色ムラ・未着・剥がれ・水素脆化など4系統の分類、発生時に確認すべきチェックリスト、発注側でできる予防策まで、品質管理・調達担当者向けに実務目線でまとめました。

めっき加工のRoHS指令・REACH規則対応で確認すべきポイントを解説。SVHC・chemSHERPAとの違い、加工業者への確認チェックリスト、証跡の形式まで、欧州向け製品を扱う調達・購買担当者向けに実務目線でまとめました。

試作めっきを量産にスムーズにつなげるための進め方を解説。試作と量産で仕上がりがズレる原因、依頼前に伝えるべき情報、承認見本の決め方、対応可能な加工会社の見極め方まで、設計・購買担当者向けに実務目線でまとめました。

めっきの図面指示で手戻りが起きる原因と対策を解説。素材・膜厚・有効面・除外部位など8つの必須項目、JIS記号の使い方、図面発行前のチェック表まで、設計・購買担当者向けに実務目線でまとめました。

めっき加工会社選びで失敗しないための判断基準を解説。価格・納期だけでなく品質管理体制や検査体制の確認ポイント、外注先比較チェックリスト、相見積もりの取り方まで、調達・購買担当者向けに実務目線でまとめました。

高張力ボルトやバネの突然の折れ（遅れ破壊・水素脆性）を防ぐ「ベーキング処理」の仕組みと適正条件を解説します。処理温度や時間、めっき後4時間以内の鉄則、熱処理硬度低下やクロメート劣化などの実務課題に対する解決策を表面処理のプロがご提案。

「ステンレス部品にサビが発生した」「もらいサビで不具合が起きた」とお悩みの設計・品質管理担当者様へ。サビを防ぐ極薄バリア「不動態皮膜」が破壊されるメカニズム（もらいサビ・孔食）と、耐食性を人工的に極限まで高める「パシベート処理（不動態化処理）」の仕組みとトラブル対策を徹底解説します。

「めっきの硬度をHv800以上にしたら欠けてしまった」「アルミ母材ごと凹んだ」とお悩みの設計・品質管理担当者様へ。めっきのビッカース硬度（Hv）の基礎知識から、無電解ニッケル・鉄カーボン合金などの硬度比較表、チッピングや貫通エラーを防ぐ現場の選定ノウハウを表面処理のプロが解説します。

「めっき後の寸法オーバーで嵌合しない」「ネジが締まらない」とお悩みの精密部品設計者様へ。無電解ニッケルめっき（カニゼンめっき）でミクロン単位の寸法精度を守るための「両側めっきの計算」「熱処理による収縮」「止まり穴の不めっき対策」を現場のプロが徹底解説します。