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通信機器・半導体関連の購買担当者様へ。錫めっきで致命的なショートを引き起こす「ウィスカ」の発生メカニズムと、バレル加工における抑制ノウハウ（下地ニッケル、内部応力のコントロール）を表面処理のプロが徹底解説します。

工場見学 先日、関西金属工業株式会社 様に工場をご見学いただきました。 お土産に関西金属工業株式会社が製作・販売されています「熊野笛」をいただきました。 ＊添付写真参照ください。 今回の見学では、めっき技術だけでなく、品質管理、設備管理、環境...

自動車・電子部品の設計者必見。ニッケルめっきで発生する「曇り」や「密着不良」の多くは設計段階に原因があります。表面処理のプロが、バレルめっき特有の形状設計、素材の加工履歴、膜厚と光沢剤の相関関係など、不良を防ぐための3つのポイントを徹底解説します。

スズめっきとは スズ（Sn）は光沢が美しく、はんだ付け性・耐食性に優れた金属です。電気・電子部品、ネジ、ばね、端子など、幅広い分野で利用されています。特に鉛フリー化が進む近年では、環境対応めっきとしても注目されています。 バレル方式とは 「バ...

【この記事の要点まとめ】 塩水噴霧試験（JIS Z 2371）は、メッキの防錆性能を数値化する加速試験。 耐食性は膜厚だけでなく、メッキ液の管理と後処理の品質に大きく左右される。 日本バレル工業（広島）は自社内に試験機を保有し、試作段階から迅速な検証...

製品の設計段階において、避けて通れないのが「表面処理（メッキ）の仕様決定」です。特にメッキの「膜厚（まくあつ）」は、製品の寿命を左右する耐食性と、組み立て精度に関わる寸法公差の板挟みになりやすく、多くの設計担当者様が頭を悩ませるポイント...

「亜鉛メッキ」の力 私たちの生活には、鉄でできた製品が数多く使われています。ですが、鉄はそのままでは水や空気に触れることで「サビ」てしまい、やがて壊れてしまいます。そこで登場するのが、「亜鉛メッキ」という技術です。 亜鉛メッキとは？ 亜鉛メ...

NBKバレル式メッキの魅力 私たちの身近なネジやナット、電子部品の小さなピン。実はこれらの多くは「バレル式メッキ」という方法で加工されています。今回は、その中でも当社が採用している NBKバレル についてご紹介します。 NBKバレルとは？ 一般的なバ...