バレルめっき– tag –
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コラム
黒皮(ミルスケール)が残った鋼材にめっきできる?前処理での除去確認ポイント
熱間圧延鋼材の黒皮(ミルスケール)はめっき前処理で除去しないと密着不良の原因に。発注側が確認すべきチェックポイントと加工会社の見極め方を、バレルめっき専門の日本バレル工業が解説します。 -
コラム
小ロット・試作めっき加工の進め方|量産前に失敗しない依頼のコツ
試作めっきを量産にスムーズにつなげるための進め方を解説。試作と量産で仕上がりがズレる原因、依頼前に伝えるべき情報、承認見本の決め方、対応可能な加工会社の見極め方まで、設計・購買担当者向けに実務目線でまとめました。 -
コラム
めっき加工会社の選び方とは?外注先を比較・見直しする7つの判断基準
めっき加工会社選びで失敗しないための判断基準を解説。価格・納期だけでなく品質管理体制や検査体制の確認ポイント、外注先比較チェックリスト、相見積もりの取り方まで、調達・購買担当者向けに実務目線でまとめました。 -
コラム
【技術比較】電気めっき vs 無電解めっき|複雑形状部品に最適なのはどっち?
「穴の奥だけ錆びる」「角が太ってネジが締まらない」とお悩みの設計者様へ。複雑形状部品における「電気めっき」と「無電解めっき(カニゼン)」の膜厚分布の違いと最適な使い分けを表面処理のプロが解説。バレルめっきを活用したコストダウンの裏技も公開します。 -
コラム
【調達担当向け】メッキのコスト構造を徹底分解!バレル方式が安価な真の理由
メッキ加工費が高くてお悩みの調達・購買担当者様へ。メッキ単価の7〜8割を占める「人件費(脱着工数)」の裏側を暴露します。ラック方式(引っ掛け)から「バレル方式(一括処理)」へ切り替えることで、品質を落とさずに加工単価を30〜50%下げるコスト削減の仕組みと交渉術を徹底解説。 -
コラム
錫めっきとニッケルめっきの違い|電気接点・端子の選び方
電気接点・端子には錫めっきとニッケルめっきのどちらが適切?接触抵抗、導電性、はんだ付け性、耐摩耗性、ウィスカ、ニッケル下地の役割を比較。用途別の選び方と図面・見積もり前の確認事項を解説します。 -
コラム
電気亜鉛めっきとドブめっきの違い|耐食性・膜厚・費用を比較
電気亜鉛めっきとドブめっき(溶融亜鉛めっき)の違いを比較。耐食性、膜厚、寿命、ねじの寸法精度、加工費用、水素脆化の注意点を解説。部品の設計・調達に役立つ判断基準と見積もり前の確認事項を整理しました。 -
コラム
錫めっきの膜厚標準とは?3μm・5μmの違いと適正値の決め方
錫めっきの膜厚は3μm・5μm・10μmのどれを選ぶ?JIS H 8619を踏まえ、はんだ付け性、接触抵抗、ウィスカ、ニッケル下地、膜厚測定、図面指示を設計・購買担当者向けに解説します。 -
コラム
錫めっきのウィスカ対策とは?発生原因・抑制方法・試験基準を解説
錫めっきのウィスカはなぜ発生する?内部応力や銅との界面反応などの原因、ニッケル下地・無光沢めっき・熱処理による抑制策、バレル加工の注意点、IEC・JEDECに基づく評価の考え方を解説します。 -
コラム
ニッケルめっきの「曇り」や「密着不良」を防ぐ|設計段階で知っておきたい3つの注意点
自動車・電子部品の設計者必見。ニッケルめっきで発生する「曇り」や「密着不良」の多くは設計段階に原因があります。表面処理のプロが、バレルめっき特有の形状設計、素材の加工履歴、膜厚と光沢剤の相関関係など、不良を防ぐための3つのポイントを徹底解説します。
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